English
Esperanto
Afrikaans
Català
שפה עברית
Cymraeg
Galego
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
অসমীয়া
ଓଡିଆ
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језикA ZN2000C egy önálló modell. A nagyfokú intelligencia és az automatizálás jellemzi, és teljes mértékben kihasználja a csúcstechnikai vágási technológiákat, mint például a digitalizálás és az információs rendszer, amelyet széles körben használnak az új városok és a szivacsok építésében.
Jellemzők:
Kettős vibrációs asztal, nyolc szervo motor (opcionális) felső berendezés
Moduláris összeszerelés a könnyebb karbantartás érdekében, diverzifikáltabb típusú téglafajták
Nagyobb kapacitás, magasabb termelékenységi paraméterek:
Raklapméret 1400x1400/1300 mm
A 1320x1350/1250 mm -es terület kialakításának területe
Termékmagasság 40-500 mm
Blokkok száma üreges tégla: 18 blokk/penész (390x190x190 mm)
Standard tégla: 105 blokk/penész (240x115x53 mm)
Út tégla: 66 blokk/penész (200x100x60 mm)
A berendezés mérete kb. 10 000
Kb. 4700
Kb. 3400
A rezgési rendszer maximális gerjesztési ereje a rezgés Táblázat: 200/kN
A Press Head maximális gerjesztési ereje: 40/kN
Elektromos paraméterek teljes teljesítmény (referencia): 231/kw
A berendezés által előállított téglaminták vázlatos diagramja
Műszaki előnyök
1. A német változat kiváló minőségű kerettervezése
A mainframe keret a Zenit szabadalmaztatott technológiája által tervezett nagy szilárdságú hegesztett keretszerkezetet alkalmazza, amelyet a testreszabott speciális szakasz acél hegeszt, ésszerű kialakítású, egyenletes és gyönyörű hegesztéssel, és az egész kereten átesik az öregedő rezgéskezelés, hogy biztosítsák a keret magas színvonalát és nagy stabilitását. A fejlett szerkezeti tervezési folyamat a mainframe kibővíthetővé teszi, és az oldalsó penésznyílás és záró funkció, a mag extrahálás (tábla) funkció, a polisztirol tábla beültetési funkciója stb. Hozzáadható.
2.Automatikus Gyors penészváltási rendszer
Amikor a penész átkerül a gazdahelyzetbe, az emelési rendszer megvalósítja az automatikus penészcserét a gyors penészcsere -eszközön. A felső és az alsó formákat automatikusan pneumatikusan rögzítik, ami biztonságos, hatékony, egyszerűen kezelhető és kényelmes fenntartható. Elsősorban magában foglalja:
Pneumatikus penész-szorítóberendezés: Elsősorban penészkonzolból és pneumatikus szorító rudakból áll, amelyek elősegítik az öntőformák rögzítését és rögzítését, és csillapítják, amikor a gazdagép előfordul, hogy előfordulást és fő rezgést végezzen, hogy elérjék a legjobb rezgéshatást, és meghosszabbítsák az öntőformák élettartamát.
Pneumatikus behúzó reteszelő eszköz: A behúzót a rögzítőberendezés rögzíti légzsákkal, amely könnyen és gyorsan cserélheti a behúzót, lerövidítheti a penészcserét és a telepítés idejét, és biztosítja az alsó penészkeret és a felső behúzó pontos dokkolását.
Elektromos öntőformák beillesztési eszköz: A forma rögzítőeszközt használják az öntőformák felszerelésére a főgépbe, valamint az öntőformák etetésére és eltávolítására az elektromos öntvény tartó segítségével, amely a piacon lévő formák többségére alkalmazható, és speciális penészkonzolok használhatók speciális formákhoz.
FORMI KÉSZÜLÉK: A főgép keretére telepítve, az öntőformák felemelésére és betöltésére használják, az elektromos lánc emelővel és az elektromos sétálóberendezéssel felszerelt formák cseréjekor.
3.
4. „Ultra-dinamikus” szervo rezgési rendszer:
Az „ultra-dinamikus” szervo rezgés-technológia egyfajta nagy hatékonyságú, önálló adaptív rezgési rendszer, amelyet kifejezetten téglagépekhez terveztek; A szervómotor a leggyorsabb választ adhatja a legrövidebb reakcióidőben, felismerve a legmagasabb rezgési teljesítményt, csökkentve a felhasznált cement mennyiségét és lerövidítve a termelési ciklust, nagy kompakt beton termékeket termelve; A rezgési rendszer rugalmasan alkalmazkodik a különféle beton termékek igényeihez. A szervmotor a leggyorsabb választ adhatja a legrövidebb reakcióidőben a legmagasabb rezgési teljesítmény megvalósításához, amely csökkentheti a cement mennyiségét, lerövidítheti a termelési ciklust, és erősen kompakt beton termékeket termelhet; A rezgési rendszer rugalmasan adaptálható a különféle beton termékek gyártási igényeihez.
8 Vibrációs egység, amelynek mechanikai egyensúlya külön -külön 8 szervo meghajtóval van beállítva;
8 szervómotor, külön -külön a motoros tartók külső rezgés -izolációs gerendáira szerelve;
5. Pontos szervo -vezérlőrendszer
A jel visszacsatolásán keresztül szabályozza a rezgés fázisát és sebességét, a szinkronizált mozgásvezérlést, a nagysebességű készenléti állapotot rövid időtartamon belül, a rezgés és a rezgés kiküszöbölése, az öntési ciklus és a jobb fékezési hatás csökkentése érdekében. A pozíció és a sebesség dupla zárt hurkán keresztül ellenőrizze, hogy a gerjesztési erő csak függőleges irányban működik, maximalizálja a tényleges gerjesztési erőt, és ugyanakkor kerülje el a gép vízszintes gerjesztési erő károsodását, meghosszabbítsa a berendezés élettartamát, és képes legyen különböző beállításokat készíteni a különféle termékkövetelményekhez, és kiváló minőségű termékeket állíthat elő.
A sajtófejet, a penészkeretet, az összesített autót és a szövet autót arányos irányszelep vezérli, orsós visszacsatolással, amelynek gyors reagálási ideje van; Az elmozdulási érzékelő/kódoló-PLC-arányos irányú szelephengerek zárt hurkú vezérlési módját alkalmazzák, ami a vezérlés pontosabbá teszi, valamint a henger gyorsabb és stabilabb hatását; A hidraulikus állomás változó dugattyúszivattyút alkalmaz, amely nem adja ki a nyomásolajat, és kirakja a szivattyút, amikor a hidraulikus rendszer eléri a beállított nyomást az energiafogyasztás csökkentése érdekében; A hidraulikus állomás az akkumulátor kiegészítő olajellátását alkalmazza, amely csökkenti az energiafogyasztást; és a hidraulikus állomás az akkumulátor kiegészítő olajellátását alkalmazza, amely csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti az energiafogyasztást. A hidraulikus állomás az akkumulátor kiegészítő olajellátását fogadja el, amely egyszerre több művelethez használható, és a hidraulikus rendszer nyomása stabil; A hidraulikus rendszernek van nyomásérzékelője, amely megjeleníthető az üzemeltetési panelen az egyszerű megtekintés érdekében; A hidraulikus rendszer hőmérséklet -érzékelőkkel, hűtőkkel és melegítőkkel rendelkezik, amelyek hatékonyan képesek szabályozni az olaj hőmérsékletét, így a hidraulikus olaj jó teljesítményű.
6. Hidraulikus rendszerek
