Hiba <0,1%! Hogyan határozza meg a QGM hidraulikus rendszer egy új referenciaértéket a téglakészítés pontosságához?

[Ipari kihívások]

A hagyományos hidraulikus rendszerek olyan fájdalompontokkal rendelkeznek, mint a nagy nyomásingadozások (± 5%), a nagy energiafogyasztás (a teljes energiafogyasztás 35% -át teszik kiBlokkkészítő gép), és magas hőmérsékleten és könnyű szivárgás, amelyek közvetlenül befolyásolják a tégla öntési és termelési költségeit.

[QGM megoldás]

1. Hardver architektúra frissítése

Alkatrészek: olasz atos arányos szelep + német hydac érzékelő + svájci Kaefer tömítőgyűrű, 35mPa nyomásállósággal;

Vezetővonal kialakítása: Alfagomma háromrétegű acélhuzalon fonott tömlőt használnak, a robbanásbiztos nyomást háromszor növelik, és a szerviz élettartam 80 000 órára meghosszabbodik.

2. Intelligens vezérlő algoritmus

Zárt hurkú visszacsatolási mechanizmus:

▪ Nyomásszabályozás: A henger nyomásának valós idejű megfigyelése, az arányos szelepnyílás dinamikus beállítása a PID algoritmuson keresztül, ingadozási tartomány ± 0,05mPa;

▪ Pozíciós szinkronizálás: Dupla hengeres elmozdulási hiba <0,1 mm, biztosítva a penész egyenletes erejét.

Energiatakarékos mód: automatikusan váltson alacsony nyomású ciklusra készenléti módban, csökkentve az energiafogyasztást 60%-kal.

3. Szélsőséges környezeti alkalmazkodás

Magas hőmérséklet -védelem: Az olajhőmérsékletű hűtőrendszer 50 ℃ környezetben képes fenntartani az olajhőmérsékletet ≤45 ℃, hogy elkerülje a viszkozitáscsökkenés által okozott nyomáscsökkenést;

Porálló kialakítás: A hidraulikus állomásnak IP65 védelmi szintje van, amely ténylegesen megakadályozza a port a belépéstől, és alkalmas kemény munkakörülményekhez, például a bányák körül.

[A mért adatok összehasonlítása]

Indikátorok	Hagyományos rendszer	QGM hidraulikus rendszer	Továbbfejlesztett hatás
Nyomásszabályozási pontosság	± 5%	± 0,1%	98%
Egyetlen tégla hidraulikus energiafogyasztás	1,2 kW · h	0,75 kW · H	37,5%
Rendszerhiba -arány (év)	15 -szer	Kétszer	86,7%

[Globális alkalmazási esetek]

● Pakisztán Karachi Expressway projekt:

A QGONG ZN1200 berendezést használják a járdák előállításához, és az átlagos napi termelést 48 000 darabra növelik, segítve a projektet 3 hónappal az ütemterv előtt;

● Kazahsztán Almaty Municipal Engineering:

Rendkívül hideg környezetben -30 ℃, 2000 órán keresztül folyamatosan fut, hibák nélkül, és a tégla testesítési aránya 99,3%.

[Technológiai evolúció]

A 2015-ös nyílt hurok-hidraulikus rendszer első generációjától az intelligens szervo rendszer harmadik generációjáig, 2024-ben, a QGM több mint 200 nyomásáram-kapcsolási kísérlet révén oldotta meg a "nyomás pulzáció nagyfrekvenciás rezgés alatt" problémáját, és a kapcsolódó technológia 3 nemzeti találmányozási szabadalmat kapott.